鍋爐煙氣在線監(jiān)測(cè)設(shè)備,固定源廢氣監(jiān)測(cè)是污染源監(jiān)測(cè)的重要組成部分，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)受行業(yè)類別、污染物處理方式、生產(chǎn)設(shè)備工藝設(shè)、操作人員水平、監(jiān)測(cè)儀器等問(wèn)題影響較大，監(jiān)測(cè)過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)一些異常情況，為獲得準(zhǔn)確可靠的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，為環(huán)境提供依據(jù)，排除和處理這些異常情況顯得尤為重要。

鋼鐵冶煉是高耗能重污染行業(yè)，而燒結(jié)煙氣又是鋼鐵企業(yè)主要排放的大氣污染物，它約占整個(gè)鋼鐵企業(yè)排放總量的50%以上。隨著國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的不斷收緊和“十三五”期間實(shí)行污染物總量控制政策的影響，對(duì)燒結(jié)煙氣的治理將成為鋼鐵企業(yè)的重點(diǎn)工作。

鍋爐煙氣在線監(jiān)測(cè)設(shè)備由氣態(tài)污染物（SO2、NOX、02等）監(jiān)測(cè)、顆粒物監(jiān)測(cè)、煙氣參數(shù)（溫度、壓力、流速等）監(jiān)測(cè)及數(shù)據(jù)采集與處理4個(gè)必選子系統(tǒng)組成。

氣態(tài)污染物監(jiān)測(cè)采用抽取式冷凝法，其原理是利用紫外差分法測(cè)量煙氣中的SO2、NOX含量，通過(guò)電化學(xué)法測(cè)量濕氧含量，然后通過(guò)干濕轉(zhuǎn)化計(jì)算出SO2、NOX、02的干煙氣濃度。

顆粒物監(jiān)測(cè)采用抽激光后散射法，煙氣的溫度采用溫度傳感器測(cè)量，煙氣壓力采用壓力傳感器測(cè)量，煙氣流速采用皮托管測(cè)量；將所有的測(cè)量信號(hào)送入數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)。

輸出處理系統(tǒng)具有現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳送、遠(yuǎn)程故障診斷、報(bào)表統(tǒng)計(jì)和圖形數(shù)據(jù)分析等功能，實(shí)現(xiàn)了工作現(xiàn)場(chǎng)的無(wú)人值守。整套系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)態(tài)范圍廣，實(shí)時(shí)性強(qiáng)，組網(wǎng)靈活，運(yùn)行成本低，同時(shí)系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu)，組合方便，并且能夠*與企業(yè)內(nèi)部的DCS系統(tǒng)和環(huán)保部門(mén)的數(shù)據(jù)系統(tǒng)通訊的要求。

煙氣采樣方法：抽取式冷凝法,SO2、NOX監(jiān)測(cè)方法：差分光學(xué)吸收光譜法O2監(jiān)測(cè)方法：電化學(xué)法,煙塵測(cè)量方法：激光后散射法,溫度測(cè)量方法：溫度傳感器,濕度測(cè)量方法：濕度傳感器,壓力測(cè)量方法：壓力傳感器,流速流量測(cè)量方法：差壓法（皮托管）。

鍋爐煙氣在線監(jiān)測(cè)設(shè)備的采樣單元主要由采樣探頭和伴熱管線組成。按照國(guó)家規(guī)范將采樣探頭安裝在煙道（或煙囪）的適當(dāng)位置，采集煙道中的氣體，并通過(guò)伴熱管道將氣體運(yùn)送到位于機(jī)柜內(nèi)部的加熱盒中。為保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確，采樣探頭和伴熱管線都采用電伴熱的方式，可以將氣體保持在設(shè)定的溫度，以防止氣體中水分凝結(jié)，伴熱管線長(zhǎng)度可根據(jù)買(mǎi)方實(shí)際需要來(lái)定制。

煙氣經(jīng)過(guò)高溫采樣探頭和伴熱管到達(dá)預(yù)處理系統(tǒng)，預(yù)處理系統(tǒng)經(jīng)過(guò)采樣球閥切換進(jìn)入冷凝器進(jìn)行汽水分離，冷凝水通過(guò)蠕動(dòng)泵及時(shí)排出，經(jīng)過(guò)冷凝器的冷凝除水，在經(jīng)過(guò)三精細(xì)過(guò)濾器進(jìn)行除塵過(guò)濾，處理過(guò)的潔凈的無(wú)塵無(wú)水的樣氣進(jìn)入煙氣分析儀進(jìn)行分析測(cè)量。

分析單元（SO2、NO、NO2、O2）信號(hào)輸出（SO2、NO、NO2、O2濃度、量程轉(zhuǎn)換、標(biāo)定狀態(tài)、故障狀態(tài)等）；其它（氣路、電路等）；分析儀器柜：2000×700×800MM（高*深*寬）。